วิธีการซ่อมแซมแม่พิมพ์สั่งทำพิเศษสำหรับขวดเหล้าแก้วระหว่างการใช้งาน

ขวดแก้วส่วนใหญ่ในปัจจุบันผลิตโดยใช้วิธีการขึ้นรูปแม่พิมพ์เนื่องจากกระบวนการผลิตที่หลากหลายและสายการผลิตที่ยาวนาน ขวดแก้วจึงมีข้อดีคือแตกหักยาก สามารถผลิตขวดแก้วที่มีรูปทรงเฉพาะสำหรับบรรจุภัณฑ์ไวน์และการปรับแต่งตามความต้องการได้โดยใช้แม่พิมพ์ ขวดแก้วบางชนิดที่มีรูปทรงที่เป็นเอกลักษณ์ การสลักคำบนตัวขวด หรือลวดลายต่างๆ ล้วนผลิตขึ้นโดยใช้แม่พิมพ์ทั้งสิ้น

ขึ้นรูปขวดแก้วมีการใช้งานอย่างแพร่หลายในตลาด เช่น ในอุตสาหกรรมอาหาร (เช่นขวดเหล้า, ขวดเบียร์, ขวดไวน์(เช่น ขวดน้ำ ฯลฯ) อุตสาหกรรมยา (เช่น ขวดสำหรับให้สารละลายทางหลอดเลือด ขวดบรรจุยาเหลวขนาดใหญ่สำหรับรับประทาน)ขวดน้ำมันหอมระเหย(เช่น ขวดน้ำมันดอกไม้สีแดง เป็นต้น) อุตสาหกรรมเคมีภัณฑ์ในชีวิตประจำวัน (เช่นน้ำมันหอมระเหยขวดขวดครีมบริษัทผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์ (เช่น ขวดครีมบำรุงผิว เป็นต้น) และบริษัทผู้ผลิตผลิตภัณฑ์เพื่อสุขภาพ (เช่น ขวดบรรจุยาเม็ดแบบแผง ขวดบรรจุผลิตภัณฑ์เพื่อสุขภาพ เป็นต้น)

ขวดแก้วขึ้นรูปผลิตโดยใช้แม่พิมพ์ ปัญหาต่างๆ เช่น รอยต่อของแม่พิมพ์ รอยเส้นรอบปากขวด รอยแตกที่ก้นขวด ความต้านทานต่อการกัดกร่อนที่ไม่เพียงพอแรงดันใช้งานภายในและความต้านทานต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลันที่ไม่เพียงพอ ล้วนเกิดจากสภาพแม่พิมพ์ที่ไม่ดี ดังนั้น คุณภาพของแม่พิมพ์จึงส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของขวดแก้วที่ขึ้นรูป การใช้แม่พิมพ์ครบชุดในการผลิตช่วยให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพของแม่พิมพ์และลดต้นทุนการเบี่ยงเบนน้ำหนักในผลิตภัณฑ์ จึงมั่นใจได้ว่าคุณภาพของขวดแก้วจะคงอยู่ตั้งแต่ต้นเหตุ แม่พิมพ์เป็นวัสดุสิ้นเปลือง และเนื่องจากการสึกหรอ จึงมักต้องได้รับการบำรุงรักษาเพื่อให้แน่ใจว่าขวดแก้วที่ผลิตออกมาไม่มีปัญหาด้านคุณภาพ

แล้วโดยปกติเราดูแลรักษาเชื้อราอย่างไร?

ขั้นแรก ทำความสะอาดแม่พิมพ์ ทำความสะอาดแม่พิมพ์เริ่มต้น แม่พิมพ์ขึ้นรูป แม่พิมพ์เจาะ และอื่นๆแม่พิมพ์ปากและทำความสะอาดทุกส่วนของเชื้อราโรงงานของเราใช้การทำความสะอาดด้วยระบบฉีดน้ำแห้งเพื่อยืดอายุการใช้งานของเชื้อรา

ประการที่สอง การตรวจสอบเบื้องต้น ตรวจสอบข้อกำหนดด้านความคลาดเคลื่อนของขนาด ปริมาตร และการเกิดสนิมของชิ้นงานแม่พิมพ์เริ่มต้นและเกิดเชื้อราขึ้นในทุกทิศทาง พร้อมทั้งบันทึกข้อมูลที่เกี่ยวข้องลงในแบบฟอร์มตรวจสอบและซ่อมแซมเชื้อรา

ประการที่สาม การบำรุงรักษาขั้นพื้นฐาน ซ่อมแซมส่วนที่เสียหาย ดำเนินการต่างๆการเชื่อมแบบพ่นบนรอยตะเข็บแม่พิมพ์ทำการเชื่อมพ่นบนชิ้นส่วนที่เชื่อมต่อกันแน่นทั้งหมด ปรับการประกอบของแม่พิมพ์เริ่มต้นและแกนกลาง กัดและแก้ไขการประกอบของปากแม่พิมพ์ และพิมพ์และอัดขึ้นรูปสกรูที่ด้านล่างของแม่พิมพ์ ขัดเงาชิ้นส่วนแม่พิมพ์และปากแม่พิมพ์

ประการที่สี่ การตรวจสอบขั้นสุดท้าย หลังจากซ่อมแซมแม่พิมพ์เริ่มต้นและแม่พิมพ์ขึ้นรูปเสร็จแล้ว ให้ใช้ไมโครมิเตอร์ตรวจสอบเวอร์เนียร์คาลิเปอร์และเกจวัดเกลียวปลั๊กสำหรับการตรวจสอบขั้นสุดท้าย.

ข้างต้นขั้นตอนการบำรุงรักษาแตกต่างจากการบำรุงรักษาแม่พิมพ์อย่างทันท่วงทีในระหว่างกระบวนการผลิต หรือการเตรียมแม่พิมพ์สำหรับเปลี่ยนใหม่เล็กน้อย สิ่งสำคัญคือต้องตรวจสอบชิ้นส่วนแม่พิมพ์ที่ซ่อมแซมแล้ว หรือแม่พิมพ์ทั้งชุดอีกครั้งก่อนติดตั้งลงในเครื่องผลิตขวด เพื่อให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือของมาตรฐานการผลิต ข้อกำหนดหลักและพารามิเตอร์สำคัญทั้งหมดต้องสอดคล้องกับข้อกำหนดและแบบจำลองการออกแบบดั้งเดิม

โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ในการผลิตขวดน้ำหนักเบาในโรงงานผลิตขวดแก้ว ควรให้ความสำคัญกับวัสดุของแม่พิมพ์และอุปกรณ์เสริม ตัวอย่างเช่น วัสดุที่ใช้ทำตัวกดขึ้นรูปปากขวดต้องมีความน่าเชื่อถือเพียงพอ หากเศษโลหะภายในบนพื้นผิวของตัวกดหลุดออกมา มันอาจจะไปเกาะติดกับพื้นผิวด้านในของขวดเปล่า ทำให้เกิด “จุดดำและลดลงอย่างมากความต้านทานต่อแรงกระแทกและอื่นๆพารามิเตอร์สมรรถภาพทางกายของขวดแก้วขึ้นรูป